广州市龙粤环保机械设备有限公司
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程控节能高效隔膜压滤机——可以采用微电脑控制器、PLC、触摸屏控制能对压滤机进行各项操作(如滤板压紧、集液板合并与开启、松开滤板、拉开滤板,水冲洗等),并留有远程控制接口,能远程自动操作控制。高效节能压滤机是在自动拉板压滤机基础上增加更换了机械手,加长了油缸,增加了区间,一次拉开多块滤板卸料。适用于易脱水,高频率工作行业的物料,最显著特点,结构紧凑、性能稳定、效率高运行费用低等。拉板效率提高3-6倍,对于滤板数量较多,工作频率较高的设备,有显著优越性。
产品特点:
1、采用PLC自动控制,实现自动拉板及翻板集液,自动化程度高,减少操作人员;
2、采用自动接液翻板,彻底解决了渣水分离,提高产品质量并美化环境;
3、滤板采用进口高分子PEzhuanli技术高压压制成型,确保每块滤板使用寿命更长;
4、根据物料的性能、比重、项目不同,一般物料可提高10%的含固率;
5、采用高标准生产工艺和技术,质量过硬,确保每台产品处于行业领先水平;
6、电液一体自动控制及继电器控制等多种配置,操作面板简单;
7、工作压力高,产量大,耗能小,稳定可靠,是理想的固液分离设备。
8、自动高压滤布冲洗,压力大,冲洗干净,近距离高压清洗,克服水压损失,节省能耗,节省操作空间
经多个工业应用验证:超高压压榨脱水技术是一种成本低廉、运行稳定的设备技术,其运行稳定、占地小、费用低;只需一次性机械脱水即可使泥饼满足堆肥、焚烧发电、制砖等的利用要求,大幅节约了干化设备的投资费用和能耗,是污泥处理的理想选择。
工艺流程:
1、污泥调理阶段:
污泥调理工艺是将浓缩污泥抽到污泥调理搅拌槽中,再加入足量的助滤剂搅拌均匀后,再注入污泥调理专用添加剂对污泥进行性调理,破坏污泥的内部胶体结构,达到泥水分离目的。
2、过滤阶段:
污泥进料泵将搅拌调理后的污泥打进过滤机的滤腔内进行过滤,污泥在进料泵的压力下进行初步过滤脱水处理,释放出间隙水
3、压榨阶段:
在污泥泵进泥压力达到设定压力值后,污泥泵将自动停机,进泥阀自动关闭,压榨机的液压系统自动启动,对进入滤腔的污泥进行二次压榨,压力高达65-110kg/CM2,滤室自动调节压缩,使滤饼在高压压榨下将滤饼中的大部水挤出
4、卸料反冲洗阶段:
自动气动鼓气卸料,同时形成气压拉伸滤布,放大孔径使微小颗粒彻底反冲洗,造就永不堵塞滤布,透水性每时每刻达到最佳过滤状态,大大提高了滤布使用寿命。
工艺特点:
1、节能高效滤榨机采用机、电、液一体化设计制造,充分利用长油缸行程一次拉多块板,比普通型大大缩短卸料时间;由于拉板电机采用变频电机,拉板卸料耗时又短,所比普通型更加节能高效。
2、节能高效滤榨机能够实现滤板压紧、过滤、压榨、反吹、洗涤、滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制;该机型配置了隔膜板,过滤后通过水压或气压改变滤室容积,对滤饼进行压榨,进一步降低滤饼含水率。滤板为增强聚丙烯模压而成,隔膜板为增强聚丙烯模压热合而成。
产品规格:
规格有250型、300型、400型、500型、600型、800型、1000型以及各种异型滤板,过滤形式有明流、暗流、可洗、不可洗、中进料、角进料、上中进料等多种形式。
该压滤机可应用在多行业的各种污泥脱水处理领域,可把含水率超过90%以上的污泥直接脱水到含水率为15-40%左右的干泥。该技术成功地解决了目前污泥难有效处理利用的难题,实现较低的处理运营成本。 经多年运用已广泛应用于市政污泥、啤酒酿造、印染、皮革、制药、冶矿、石油开采等工业及环保领域的污泥、污水固液分离,创新性地实现了超高压力压榨,使得滤饼含固率大幅度提高,大大降低了滤饼后续处理费用,具有显著的经济效益。
注:实验数据仅供参考