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带式压滤机的工作原理

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带式压滤机的工作原理

发布日期:2018-03-26 作者:龙粤环保 点击:

      入料为浓缩机底流经管道混料器,泵人带式压滤机,絮凝剂在混料器前加入,与煤泥混合后进人压滤机。


  带式压滤机有3个脱水区域。均匀分布于带式压滤机传送带上的物料首先进入第一个脱水区域——自重区;依靠絮凝剂的作用有50%以上的表面水分靠自重的絮团间渗出被脱掉;经过自重区脱水的煤泥被传送带带到机头卸人第二个脱水区域——楔型区。在这一区域,上、下传送带距离逐步变小,煤泥受到上、下传送带的挤压而脱水;随后煤泥进入第三个脱水区域——压缩、剪切区。在这一区域,由于托辊的直径减小对煤泥的压力达到最大,上、下传送带迂回运行产生了剪切力,强化了煤泥的脱水。经压缩、剪切脱水后的滤饼被带到下传送带机头,由刮刀卸人排料溜槽,整个煤泥压滤、回收过程结束。


  带式压滤机除可调速的驱动系统带动整个传送带运行外,还有传送带张力装置、导向装置和清洗装置。


  (1)张力装置


  上、下传送带各有一个张力总成,分别山2个风箱和1个空气调节器组成。风箱安装在压滤机排放口一端的张力总成上,由压缩空气提供张力。调节器位于控制板上,负责调节传送带张力。张力装置要求供气总压力700kPa,上、下带的张紧工作压力一般在500-600kPa内调节。


  (2)导向装置


  传送带导向装置亦采用气动控制,上、下传送带都有各自的导向装置。其作用是保持传送带在运行中不跑偏。导向装置由导向臂与传送带边的接触距离监视传送带的位置,由此位置决定是否触发空气汽缸。空气汽缸的形成改变推动一个导向辊来改变传送带的受力,凋整传送带保持中心位置。


  (3)清洗装置


  传送带的清洗装置安装在上、下传送带上,其作用是清洁卸饼后残留在传送带(滤布)上的煤泥,保持传送带的透水性能。所有的传送带喷淋装置都装有各自的“自净”喷嘴,如发现喷嘴堵塞,则通过手轮转动一排毛刷清刷喷嘴,使喷嘴保持畅通。喷水管人水压力要求690kPa。


  上述装置保持带式压滤机连续、稳定运行。脱水后的滤饼在机头被刮刀不间断地刮人排料槽,滤饼呈细小的碎块状。不同脱水区域的滤液与清洗水一道返回浓缩池。滤液中含有少量煤泥,正常情况下这部分煤泥比例很小,不会影响浓缩池的煤泥水沉降。


本文网址:http://www.gzlydyj.com.cn/news/368.html

关键词:带式压滤机,带式污泥脱水设备,泥浆脱水机

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